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高壓防爆電機常見的滑動軸承漏油主要發(fā)生在軸承接口、出入口、密封部位，這些部位的滲漏往往是由于在高壓防爆電機設(shè)計過程中，忽略了結(jié)構(gòu)和強度等方面的重要參數(shù)，并且在滑動軸承的制造中對于進回油口接口處、電子元器件出入口處、需要密閉的密封處等易滲漏部位沒有必要的加強，導(dǎo)致高壓防爆電機在高速運行狀態(tài)下或者長期工作狀態(tài)下出現(xiàn)漏油問題。

對于此類問題，應(yīng)該首先從設(shè)計的角度出發(fā)，在高壓防爆電機的設(shè)計過程中，應(yīng)科學設(shè)計滑動軸承的結(jié)構(gòu)強度與尺寸大小，確保軸承支座和軸瓦的合理配合度。同時，要選擇密閉更為良好的結(jié)構(gòu)與器件，從結(jié)構(gòu)上降低出現(xiàn)漏油的可能。在滑動軸承制造過程中，要避免鑄件出現(xiàn)漏油的可能。

機械方面的要求

(1)引入電纜或?qū)Ь€的連接要保證導(dǎo)線連接牢固、防止松動、擰轉(zhuǎn)(如采用彈簧墊圈)接線端子能承受連接件扭轉(zhuǎn)試驗;使用鋁導(dǎo)線時，采用銅鋁過度接頭。

(2)內(nèi)部導(dǎo)線避免直接采用錫鋁焊料焊接，必須先用機械連接后再用錫焊;或采用銀焊、銅焊或擠壓連接。

(3)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條和端環(huán)不是壓鑄成一體時，應(yīng)采用硬釬焊或熔焊;為防止啟動時導(dǎo)條和轉(zhuǎn)子鐵芯之間產(chǎn)生火花，可采用壓力鑄鋁法或?qū)胃鶎?dǎo)條采用附加槽襯、加槽楔等嵌緊措施。

當運行中的電動機繞組有一相斷路時，就形成電動機的內(nèi)部缺相，對于Y形接法的電動機來說，內(nèi)部缺相與電源缺相造成的后果完全一樣，即Y形接法電動機繞組一相斷開運行時，當負載不變，通電的兩相繞組中流過的電流將增加為正常三相狀態(tài)時的1.9倍。當△形接法的電動機組一相斷路時，其內(nèi)部就形成了一個開口三角形，斷路的相繞組沒有電流，其他兩電流都比正常值大，當負載不變時通電的兩相繞組中相電流都將達正常三相狀態(tài)時的1.66倍。